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新乡市欧莱克机电科技有限公司
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振动时效（VSR）对降低或匀化金属结构件的残余应力，提高抗动载变形能力，稳定尺寸精度和防止裂纹有非常好的效果：
⑴降低工件内残余应力（峰值）30%-60%，与传统的热时效（TSR）相当，工件无氧化脱碳现象，无需清理氧化皮，减少了辅助工时。
⑵与TSR相比提高了工件抗载荷变形能力，VSR工艺的应用使工件抗静载变形能力提高30%以上，抗动载变形能力提高1-3倍多。
⑶是目前超大型结构件和多种材料组合的结构件唯一时效方法，VSR还适用于二次时效（一般在半精加工后），是唯一不受场地、环境、工序和工件形状限制的处理方法。
振动时效与热时效特点比较表：
项目 |
热时效 |
振动时效 |
应力消除 |
３０－８０％ |
３０－６０％ |
能源消耗 |
能耗高 |
比热时效节能９５％ |
环境保护 |
有烟气粉尘废渣排放 |
无污染 |
尺寸稳定性 |
较好 |
比热时效提高３０％以上 |
生产费用 |
１５０－３００元/吨 |
４－１０元/吨 |
时效周期 |
２０－６０小时 |
１小时以内 |
抗变形能力 |
比时效前有所降低 |
比热时效提高３０－５０％ |
时效变形 |
较大 |
可忽略不计 |
时效氧化 |
有 |
无 |
大型工件 |
无法进炉处理 |
可方便就地处理 |
工序安排 |
须在精加工前 |
可排在任何工序之前 |
ＶＳＲ工艺的应用无论是对国家还是使用单位均可带来较大的经济效益，主要包含三个方面：
⑴ＶＳＲ投资少，见效快
ＶＳＲ国产设备单台投资一般在人民币１０万元以下，维护费用一年约１－２千元左右。而一个２０平方米的炉窑投资在人民币３５－４０万元左右，每年的维护费用在４－５万元左右，其建设周期一般为２－３个月。
⑵ＶＳＲ运行费用低
ＴＳＲ工艺处理的工件耗能折合标准煤约１４０－２４０ｋｇ／吨，需人工约２－３工时／吨，其中不包含后期去氧化皮的人工工时，由于工作环境差其工时费用高。ＶＳＲ工艺的耗能仅为ＴＳＲ的１－２％，需人工０．１－０．２工时／吨。
⑶ＶＳＲ有利于环境保护
ＴＳＲ处理使用的能源主要是重油、二氧化碳、天然气和原煤，以使用的最广泛的重油为例，每吨重油燃烧后产生约７３．５ｋｇ的二氧化硫，同时还产生二氧化碳 等其它有害气体，而污染最小的天然气通过燃烧也将产生四倍的废气，目前我国用于ＴＳＲ的重油上万吨，天然气上百万立方，由于分布面广，未能引起重视，但的确是一个不容忽视的污染源，其造成的间接损失不可估量。 |
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OLK1000A型经济系列
